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MES系統是一(yī)套面向制造企業車(chē)間執行層資日的生(shēng)産信息化管理系統。MES可以為企計答業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生(shēn照醫g)産調度管理、庫存管理、質量管理、人力市月資(zī)源管理、工(gōng)作中(zhōng)心/設備管理、工(冷到gōng)具工(gōng)裝管理、采購管理、成本管媽秒理、項目看闆管理、生(shēng)産過程控制、底層數據集成分(fēn)近得析、上層數據集成分(fēn)解等管理模塊，為企業打造一(yī刀少)個紮實、可靠、全面、可行的制造協同管理平台。
美國先進制造研究機構AMR（Advanced Manufacturing 那民Research）将MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工(gōn你為g)業控制之間的面向車(chē)間層的管理信息系統”,它農山為操作人員(yuán)/管理人員(yuán)提供計劃的執行筆長、跟蹤以及所有資(zī)源(人、設備、物(wù)料吃還、客戶需求等)的當前狀态。
主要特點：
MES實施的一(yī)般性目标：
主要模塊：
美國先進制造研究機構AMR（Advanced Manufacturing 那民Research）将MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工(gōn你為g)業控制之間的面向車(chē)間層的管理信息系統”,它農山為操作人員(yuán)/管理人員(yuán)提供計劃的執行筆長、跟蹤以及所有資(zī)源(人、設備、物(wù)料吃還、客戶需求等)的當前狀态。
制造執行系統協會(Manufacturing Executi煙哥on System Association，MESA)對MES所能數下(xià)的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下(xià)達到産品完成的整司術個生(shēng)産過程進行優化管理。當工(gōng)又作廠發生(shēng)實時事件時，MES能對此及時做出反冷唱應、報告，并用當前的準确數據對它們進行指導和子還處理。這種對狀态變化的迅速響應使MES能夠減少企業内部沒有附加值的活去關動，有效地指導工(gōng)廠的生(shēng)件工産運作過程，從而使其既能提高工(gōng)廠及時交貨能力，改善物(wù)料的流劇數通性能，又(yòu)能提高生(shēng)從校産回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業内部和整冷子個産品供應鍊中(zhōng)提供有關産品行為的關鍵任務信息。生視”
什麼樣的企業需要MES？
生(shēng)産制造業&生(sh科拿ēng)産加工(gōng)業企業必須要使用ME秒站S，以精細化管理生(shēng)産工(gōng商雨)作。
MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主師算要負責車(chē)間生(shēng)産管理和調度執行。
一(yī)個設計良好的MES系統可以在統一(yī)業司平台上集成諸如生(shēng)産調度、産品跟蹤、質量控制、河窗設備故障分(fēn)析、網絡報表等管理功能。
使用統一(yī)的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生(shēng)産部門、質檢部門、工(gōng購睡)藝部門、物(wù)流部門等提供車(chē)間管理信息服務。
系統通過強調制造過程的整體(tǐ)優化來微錯幫助企業實施完整的閉環生(shēng)産，協助企業建立一(yī文時)體(tǐ)化和實時化的ERP/MES/SFC信息體(tǐ)系。
什麼樣的企業需要MES？
生(shēng)産制造業&生(sh科拿ēng)産加工(gōng)業企業必須要使用ME秒站S，以精細化管理生(shēng)産工(gōng商雨)作。
車(chē)間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：讀志
1、出現用戶産品投訴的時候，能否根據産品文字号碼追溯這批産品校術的所有生(shēng)産過程信息？能否立即查明它的：他男原料供應商(shāng)、操作機台、操作姐讀人員(yuán)、經過的工(gōng)序大商、生(shēng)産時間日期和關鍵的工(gō也門ng)藝參數？
2、同一(yī)條生(shēng)産線需要混合組裝多種型号産品的時候，能鄉藍否自動校驗和操作提示以防止工(gōng)問火人部件裝配錯誤、産品生(shēng)産流程錯村裡誤、産品混裝和貨品交接錯誤？
3、過去(qù)12小(xiǎo)時之内生(shēng)産線上看理出現最多的5種産品缺陷是什麼？次品數量各是多少？
4、目前倉庫以及前工(gōng)序、中(zhōng)工(gō媽在ng)序、後工(gōng)序線上的每種産品數量花少各是多少？要分(fēn)别供應給哪些供應商(shāng)？何時能夠些照及時交貨？
5、生(shēng)産線和加工(gōng)銀下設備有多少時間在生(shēng)産，多少時間在停轉和空轉？影響設老風備生(shēng)産潛能的最主要原因是：設備故障？調度船舊失誤？材料供應不及時？工(gōng)人培訓不夠？還是工玩來(gōng)藝指标不合理？
6、能否對産品的質量檢測數據自動進行統計和分(fēn)析，精确區分(fē哥讀n)産品質量的随機波動與異常波動，将質量隐去關患消滅于萌芽之中(zhōng)？
7、能否廢除人工(gōng)報表，自動統計每個過程的生(shēng)産數量商雜、合格率和缺陷代碼？
MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主師算要負責車(chē)間生(shēng)産管理和調度執行。
一(yī)個設計良好的MES系統可以在統一(yī)業司平台上集成諸如生(shēng)産調度、産品跟蹤、質量控制、河窗設備故障分(fēn)析、網絡報表等管理功能。
使用統一(yī)的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生(shēng)産部門、質檢部門、工(gōng購睡)藝部門、物(wù)流部門等提供車(chē)間管理信息服務。
系統通過強調制造過程的整體(tǐ)優化來微錯幫助企業實施完整的閉環生(shēng)産，協助企業建立一(yī文時)體(tǐ)化和實時化的ERP/MES/SFC信息體(tǐ)系。
主要特點：
- 采用強大(dà)數據采集引擎、整合數據采集渠道（R去拍FID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工(gōng)黃制廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準确、全面的采集；
- 打造工(gōng)廠生(shēng)産管理系西男統數據采集基礎平台，具備良好的擴展性；
- 采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生那雜(shēng)産、銷售物(wù)流閉環的條碼系統；
- 全面完整的産品追蹤追溯功能；
- 生(shēng)産狀況監視；
- Just-In-Time 庫存管理與看闆管理；
- 實時、全面、準确的性能與品質分(fēn)析SPC；
MES實施的一(yī)般性目标：
1）不下(xià)車(chē)間掌控生(shēng)産現場狀況遠愛工(gōng)藝參數監測、實錄、受控
2）制程品質管理，問題追溯分(fēn)析
3）物(wù)料損耗、配給跟蹤、庫存管理
4）生(shēng)産排程管理，合理安排工(gōng)單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生(shēng)産異常，及時報警提示
7）設備維護管理，自動提示保養
8）OEE指标分(fēn)析，提升設備效率開林
9）自動數據采集，實時準确客觀
10）報表自動及時生(shēng)成，無紙習會(zhǐ)化
11）員(yuán)工(gōng)生(shēng員亮)産跟蹤，考核依據客觀
12）成本快速核算，訂單報價決策
13）細化成本管理，預算執行分(fēn)析
主要模塊：
1）生(shēng)産監視
2）數據采集
3）工(gōng)藝管理
4）品質管理
5）報表管理
6）生(shēng)産排程
7）基礎資(zī)料
8）OEE指标分(fēn)析
9）薪資(zī)管理
10）數據共享
11) 任務派工(gōng)
12）能力平衡分(fēn)析
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